Línea de pellets de palma

Producción de alta eficiencia 

Adopta un modo de producción continua inteligente, desde la entrada de la materia prima de palma hasta la salida de los pellets terminados, todos los eslabones están perfectamente conectados. La trituradora de doble eje puede procesar más de 3 toneladas de residuos de palma de gran tamaño por hora y triturarlos rápidamente en materia prima de 3 a 8 mm. El secador de aire de circuito cerrado tiene una eficiencia térmica superior al 85 % y puede secar de 1 a 5 toneladas de materiales húmedos por hora, lo que acorta considerablemente el ciclo de producción. La producción diaria de pellets puede alcanzar de 10 a 30 toneladas, satisfaciendo así la demanda de producción a gran escala.

La calidad del producto 

Granulador de matriz anular de alta resistencia con moldes de acero aleado y rodillos de presión. Tasa de moldeo de partículas de palma ≥ 98%, densidad estable superior a 1,1 g/cm³, alto valor de combustión y baja producción de cenizas. Cribado por criba vibratoria multietapa y envasado automático. Tasa de calificación del producto terminado superior al 99%, calidad regular y uniforme. Competitivo en el mercado de combustible de biomasa, lechos para mascotas y otros.

Control inteligente

El sistema de control inteligente PLC integra sensores multidimensionales, monitoriza en tiempo real la temperatura, la presión, la salida y otros parámetros, y ajusta automáticamente y con precisión el funcionamiento del equipo. La respuesta a avisos de fallos es inferior a 10 segundos, admite operación y mantenimiento remotos, lo que reduce los costes laborales y simplifica la gestión de la producción, permitiendo una operación estable incluso para usuarios principiantes.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente

Utiliza tecnología de circulación de calor y accionamiento por conversión de frecuencia para reducir el consumo de energía por unidad de pellets entre un 15 % y un 20 % en comparación con las líneas de producción tradicionales. La tasa de recuperación de calor residual del proceso de secado supera el 70 %, lo que reduce el desperdicio de energía. El proceso de producción emite menos contaminantes, lo que cumple con el estándar de fábrica ecológica y contribuye al desarrollo sostenible de la empresa.

Adaptación flexible

Es compatible con cáscaras de palma, fibras, seda y otras materias primas. Identifica inteligentemente las características de la materia prima y ajusta automáticamente los parámetros de trituración y granulación, sin riesgo de fluctuaciones en la materia prima. Es ideal para la producción a gran escala de combustibles de biomasa y también puede ampliar el procesamiento de lechos para mascotas y fertilizantes orgánicos, lo que ayuda a las empresas a ampliar sus canales de rentabilidad.

Postventa sin preocupaciones

Proporciona instalación y puesta en marcha gratuitas, orientación en el sitio del equipo profesional. Operación y mantenimiento de respuesta remota las 24 horas, visitas e inspecciones regulares, pero también sistema de control de actualización gratuito, para proteger la línea de producción para una operación estable y eficiente a largo plazo, de modo que las empresas no tengan preocupaciones sobre la producción.

Composición de la línea de pellets de palma:

La línea de producción de pellets de palma generalmente consta del siguiente equipo central, formando un circuito cerrado completo desde el procesamiento de la materia prima hasta el envasado del producto terminado:

1.Sistema de trituración y cribado

Trituradora: Tritura inicialmente cáscaras grandes de palma en partículas de 5 a 8 mm. Los equipos comunes incluyen trituradoras de martillos, cortadoras de disco o trituradoras de doble eje.

Tambor de criba: Separa materiales de gran tamaño e impurezas para garantizar la uniformidad de las materias primas.

2.Sistema de trituración

Trituradora: Pulveriza el material triturado hasta obtener un polvo de 2 a 7 mm para cumplir con los requisitos de granulación. Para obtener seda de palma de alta tenacidad, se requiere una trituradora de residuos sólidos para su pretratamiento.

3.Sistema seco

Secador de tambor: calentado por una estufa de aire caliente para reducir el contenido de humedad de las materias primas del 65% al 20% (si el contenido de humedad de las materias primas es ≤ 15%, este paso se puede omitir).

Silo de amortiguación: almacena materiales secos para garantizar una alimentación continua y estable del granulador.

4.Sistema de granulación

Máquina de pellets de biomasa: Utiliza tecnología de molde anular o molde plano para comprimir materias primas en polvo y convertirlas en pellets de combustible con un diámetro de 8-15 mm. Los componentes principales, como la rueda de presión, están soldados con tecnología de aleación ultrarresistente al desgaste, y su vida útil puede alcanzar las 1800 horas.

Equipo de eliminación de polvo: recolecte el polvo durante el proceso de granulación para garantizar un ambiente limpio.

5.Sistema de enfriamiento y cribado

Máquina de enfriamiento: utiliza aire natural o enfriamiento por agua para reducir la temperatura de las partículas a la temperatura ambiente +5 ℃ y reducir la humedad al 8-10%.

Criba vibratoria: Filtra partículas con especificaciones calificadas, recicla productos no calificados y polvo para re granulación.

6.Sistema de embalaje y almacenamiento

Báscula de embalaje automática: admite paquetes pequeños que pesan entre 20 y 50 kg o paquetes que pesan entre 500 y 1000 kg, satisfaciendo diferentes necesidades de ventas.

Silo de acero o sistema a granel: se utiliza para el almacenamiento a gran escala de combustible granular.