Molino de Pellets de Hierba
Conveniente para almacenamiento y transporte:
Después de que la hierba se convierte en gránulos, el volumen se reduce considerablemente, la densidad aumenta, se ocupa menos espacio y se pueden reducir eficazmente los problemas de moho y plagas durante el almacenamiento, lo que también reduce el costo de transporte.
Mejora de la palatabilidad:
Puede mejorar el sabor del forraje, haciéndolo más apetecible para el ganado, y la forma de los gránulos facilita la alimentación, lo que reduce el desperdicio.
Aumento de la tasa de utilización digestiva:
El acondicionamiento a alta temperatura de la hierba mediante el proceso de granulación destruye parte de los factores antinutricionales, los nutrientes son más fácilmente absorbidos por el ganado y se puede mejorar la digestibilidad.
Ampliación del uso de materias primas:
La paja, la alfalfa, etc., que originalmente estaban subutilizadas, pueden procesarse en alimento granulado de alta calidad, convirtiendo los desechos en tesoro.
Prensa de pellets de hierba En el diseño de los componentes centrales es muy específico; la rueda de presión y el molde están fabricados con aleación de alta dureza resistente al desgaste, forjados mediante un proceso especial. Para las características de la hierba, que tiene un alto contenido de fibra gruesa y es propensa a enredarse, la forma de los dientes en su superficie está optimizada, lo que permite morder firmemente la hierba y aplicar presión de manera uniforme, reduciendo en gran medida el deslizamiento y los atascos, garantizando un funcionamiento continuo y estable. El eje principal está rectificado y procesado con precisión, junto con rodamientos de alta estanqueidad, lo que permite mantener la estabilidad sin vibraciones incluso a altas velocidades de operación, prolongando eficazmente la vida útil del equipo.
El diseño del sistema de alimentación también es meticuloso. La tolva de alimentación inclinada adopta un diseño de pared interior lisa, que puede minimizar el estancamiento del pasto durante el proceso de transporte y evitar la alimentación desigual causada por la acumulación local. Además, está equipada con un dispositivo de alimentación de velocidad ajustable, que permite al operador controlar de manera flexible la cantidad de alimentación según la sequedad y humedad del pasto, reduciendo la velocidad de alimentación cuando el pasto está demasiado húmedo y propenso a aglomerarse, y aumentando la velocidad adecuadamente cuando el pasto está demasiado seco y propenso a dispersarse, evitando desde el origen el problema de sobrecarga o interrupción del material del equipo para garantizar la eficiencia del procesamiento.
En el proceso de moldeo,La máquina adopta tecnología avanzada de prensado a baja temperatura, manteniendo un entorno de baja temperatura durante todo el proceso, lo que puede evitar al máximo la destrucción de la fibra cruda, vitaminas y otros nutrientes del forraje por las altas temperaturas, de modo que los gránulos terminados puedan conservar el valor nutricional natural del forraje original, lo que se ajusta mejor a las necesidades digestivas de los rumiantes. Con una amplia selección de aberturas de molde, desde finas hasta gruesas, los gránulos pueden producirse en diferentes grosores simplemente reemplazando los moldes, lo que se adapta perfectamente a los hábitos alimenticios de rumiantes como vacas y ovejas, y mejora la comodidad de la alimentación.
La estructura está diseñada pensando en la practicidad y la conveniencia, con patas de absorción de impactos de alta resistencia en la parte inferior de la máquina, que pueden absorber eficazmente la vibración generada durante la operación, no solo reduciendo la contaminación acústica, sino también minimizando el impacto en el entorno circundante. La puerta de servicio de gran tamaño en el lateral de la máquina está diseñada cuidadosamente, y la estructura interna se puede ver de un vistazo después de abrirla, lo que facilita a los operadores limpiar los restos de hierba y comprobar el desgaste de los componentes de manera oportuna, e incluso si el reemplazo de ruedas de presión, moldes y otras piezas de desgaste no requiere herramientas complejas, por lo que el mantenimiento diario es simple y eficiente, lo que reduce en gran medida el costo de gestión del equipo.
Parámetros de la Prensadora de Pellets de Hierba
METROodle |
YC-560 |
YC-700 |
YC-850 |
YC-850 |
Potencia del motor principal |
132kW |
160kW |
250kW |
280kW |
producir |
1,5-2T |
2-2,5 toneladas |
3.5T |
4T |
Preguntas Frecuentes sobre la Prensadora de Pellets de Hierba
P1: ¿Qué materiales puede procesar la Prensadora de Pellets de Hierba?
La Peletizadora de Pasto está diseñada principalmente para procesar diversos materiales herbáceos, como alfalfa, heno, pasto de pradera, paja y otros residuos agrícolas. Se utiliza ampliamente en la producción de alimento animal y en el aprovechamiento de biomasa.
P2: ¿Qué contenido de humedad es adecuado para la producción de pellets de pasto?
Generalmente, los materiales herbáceos con un contenido de humedad adecuado logran un mejor rendimiento de peletización. Si la materia prima está demasiado seca o demasiado húmeda, la calidad del pellet puede verse afectada. Se puede agregar un proceso de secado o acondicionamiento según las condiciones reales del material.
P3: ¿Puede la Peletizadora de Pasto producir pellets de diferentes tamaños?
Sí. La Peletizadora de Pasto puede producir pellets con diferentes diámetros cambiando los troqueles de distintas especificaciones. Los clientes pueden elegir el tamaño de pellet adecuado según los requisitos de alimentación animal o los fines de aplicación.
