Secadora rotativa industrial
1. Amplia aplicación y fuerte compatibilidad.
Cobertura completa de formas de material: Puede manejar una variedad de formas, tales como granulares (por ejemplo, mineral, arena), bloques (por ejemplo, bloques de carbón, tortas de lodo), polvo (por ejemplo, polvo de yeso) y fibrosos (por ejemplo, paja, astillas de madera), e incluso materiales pegajosos (por ejemplo, lodos municipales de limo de carbón) que se pueden secar de manera eficiente agregando un dispositivo de trituración.
Fuerte adaptabilidad a la humedad: ya sea que la humedad inicial del material sea del 20% o del 8%, se puede secar de manera estable ajustando los parámetros del proceso, sin necesidad de preprocesamiento.
Amplia aplicación industrial: cubre docenas de campos, como minería, secado de relaves, concentrados), materiales de construcción (secado de arena y piedra, clinker de cemento), protección ambiental (secado de lodos, residuos de desechos), agricultura (descanso de granos, biomasa), etc., y es uno de los equipos de secado más universales.
2. Alta eficiencia de secado y gran capacidad de procesamiento.
Diseño de producción continua Los materiales ingresan continuamente desde el extremo de alimentación y se mueven hacia el extremo de descarga con la rotación del tambor, en contacto continuo con aire caliente en el camino, y un solo dispositivo puede procesar de varios a cientos de toneladas de materiales por hora, satisfaciendo fácilmente las necesidades de producción a gran escala (por ejemplo, las grandes fábricas de arena y piedra a menudo utilizan el modelo Φ3×0m, con una capacidad de procesamiento de 50 a 100 toneladas por hora).
Intercambio de calor completo: el raspador (cuchilla) en el tambor recoge y esparce los materiales, formando una "cortina de material" uniforme, maximizando el área de contacto con el aire caliente, y la eficiencia de intercambio de calor es más de 30 veces mayor que la del secador de caja, con una rápida velocidad de evaporación de la humedad (por ejemplo, el lodo de carbón del 60 % de humedad al 15 % solo necesita de 0 a 60 minutos).
El secador de tambor (también conocido como secador de tambor rotatorio) es un dispositivo continuo que seca materiales mediante la rotación del tambor en contacto con aire caliente. Se utiliza ampliamente en minería, materiales de construcción, protección ambiental, agricultura y otros sectores. A continuación, se detallan su estructura, principio de funcionamiento, parámetros principales, materiales adecuados y puntos clave para su selección:
Estructura básica
El secador de tambor consta de varios componentes clave que funcionan conjuntamente para cumplir su función. Su estructura es compacta y sus funciones son claras:
Cuerpo del tambor
El tambor cilíndrico está hecho de placa de acero de acuerdo con las características del material (placa de acero Q235 para materiales ordinarios, acero inoxidable para materiales corrosivos y acero con alto contenido de manganeso para resistencia al desgaste a alta temperatura), con un espesor que generalmente varía entre 6 y 16 mm.
El tambor está en un ángulo inclinado (3°-5°) para garantizar que el material se mueva hacia el extremo de descarga mientras gira.
Dispositivo de tablero de pala
La estructura en forma de cuchilla, soldada o remachada a la pared interior del tambor, puede tener forma de elevación, de abanico o de pala.
Función: el tambor gira, recoge y extiende el material, formando una "cortina de material" uniforme para aumentar el área de contacto con el aire caliente y mejorar la eficiencia del secado.
Dispositivo de alimentación/descarga
Extremo de alimentación: Generalmente, se utiliza un transportador en espiral o un conducto para la alimentación, y algunos materiales pegajosos están equipados con una trituradora (como un secador de lodo de carbón).
Extremo de descarga: Se instala un dispositivo sellado (para evitar fugas de aire caliente) conectado a una cinta transportadora o a un contenedor de almacenamiento.
Sistema de transmisión
Compuesto por un motor, reductor y engranajes (o ruedas locas), impulsa el tambor para girar a una velocidad de 0,55 r/min, que puede ser regulada mediante un convertidor de frecuencia.
Sistema de aire caliente
Fuente de calor: Estufa de aire caliente de carbón/gas, intercambiador de calor de vapor, calefacción, quemador de biomasa, etc., con una temperatura del aire caliente de 50-800 ℃ ajustable.
Conducto de aire: Existen dos tipos: contracorriente (el aire y los materiales fluyen en la misma dirección) y contracorriente (el aire caliente y los materiales fluyen en dirección opuesta). La contracorriente es adecuada para el secado rápido a alta temperatura, mientras que la corriente es adecuada para el secado profundo a baja temperatura.
Sistema de soporte y sellado
Soporte: El tambor está soportado por un grupo de ruedas locas y una rueda guía para vibrar durante la rotación.
Sellado: Se instala un dispositivo de sellado tipo laberinto o con resorte comprimido en el extremo de alimentación y en el extremo de descarga para reducir la pérdida de calor (la pérdida de calor generalmente es ≤10%).
