Línea de pellets de paja y hierba

Introducción a los pellets de paja
Los pellets de paja son combustible de biomasa o pellets de alimento elaborados a partir de paja de maíz, trigo, arroz y otros cultivos como materias primas, que se trituran, secan y comprimen.
Pellets de combustible: poder calorífico 3000-4200 kcal/kg, diámetro 6-10 mm, reemplaza el carbón/gas.
Pienso granulado: es necesario adicionar nutrientes, adecuado para rumiantes como bovinos y ovinos.
Características ambientales: cero emisiones netas de CO₂, < 0,1% de contenido de azufre, en línea con la política de neutralidad de carbono.

1.

En segundo lugar, el proceso de la línea de producción.
Recogida y pretratamiento de materia prima
Recogida: Las pacas de paja (densidad 150-300 kg/m³) se transportan a la fábrica.
Eliminación de impurezas: elimine la tierra, las piedras y otras impurezas a través de una pantalla de tambor y una máquina aventadora.
Trituración gruesa: picar a 3-5 cm con un triturador de paja especial (el alimento debe ser más fino).
seco
Utilice un secador de tres carriles o un secador a chorro para reducir la humedad del 25-40% al 12-15% (combustible) o al 10-12% (alimentación).
Selección de la fuente de calor: horno de combustión de biomasa (bajo coste), gas natural o vapor (altos requisitos medioambientales).
Trituración fina y mezcla
El molino de martillos tritura la paja hasta 1-3 mm y los pellets de alimento deben mezclarse con harina de soja, minerales, etc.
Moldeo por granulación
Máquina de pellet con matriz en anillo: moldeo por compresión a alta presión (50-100 MPa), la temperatura del molde se eleva a 60-80 °C para plastificar y unir la lignina.
Enfriamiento: Después de que los pellets se descargan del molde, se enfrían a temperatura ambiente mediante un enfriador de contracorriente para evitar el moho.
Embalaje de tamiz
El tamiz de tambor elimina los escombros, las partículas calificadas se empaquetan automáticamente (bolsa de 25 kg o bolsa de una tonelada) y las partículas de combustible deben tratarse con humedad.
3. Lista de equipos básicos
Nombre del dispositivo, funciones y características, parámetros clave
Empacadora de paja Recogida en el campo y comprimida en pacas cuadradas o redondas La densidad de empacado ≥ 180 kg/m³
Diseño anti-bobinado del transportador de cadena, adecuado para transporte de fibra larga con capacidad de transporte de 5-15 t/h
Trituradora de cizalla de doble eje que maneja paja con alto contenido de fibra, vida útil de la cuchilla ≥ 500 horas y potencia de 55 a 132 kW
Secador de tambor de tres canales Ahorro de energía, reducción del consumo, eficiencia térmica ≥ 70%, volumen de agua de evaporación 2-8t/h
Granulador de matriz de anillo con matriz de anillo de acero de aleación resistente al desgaste, adecuado para materias primas con alto contenido de fibra. La capacidad de producción es de 1-5 t/h y el orificio de la matriz es de 6-10 mm.
Torre de enfriamiento Enfriamiento a contracorriente para reducir la temperatura y la humedad de las partículas Después del enfriamiento, la temperatura de las partículas ≤ 5 °C a temperatura ambiente
El sistema de eliminación de polvo con bolsa de pulso trata el polvo, la concentración de emisiones < 20 mg/m³ y el volumen de aire 10000-50000 m³/h
En cuarto lugar, el campo de aplicación del producto.
Sector Energético:
Calderas industriales: sustituyen al carbón y reducen las emisiones de SO₂.
Calefacción doméstica: gránulos según norma europea ENplus A1.
Agricultura:
Alimentación: Paja amoniada o adición de melaza para mejorar la palatabilidad.
Fertilizante orgánico: mezclado con estiércol de ganado y aves de corral para elaborar fertilizante granulado.
Otros usos:
Medio de cultivo de hongos, materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente (tableros de fibra).
5. Ventajas y desafíos de la línea de producción
ventaja
Materias primas extensas: la producción anual de paja de nuestro país es de aproximadamente 900 millones de toneladas, la tasa de utilización es inferior al 60% y el suministro es suficiente.
Apoyo político: el Estado subvenciona proyectos de biomasa