Línea de pellets de bagazo
Nombre del dispositivo, descripción de la función y parámetros clave
Transportador de cadena Alimentación uniforme, evitar bloqueos El transportador capacidades de 5-20t/h
Trituradora de doble eje para trituración eficiente de materiales con alto contenido en fibra con una potencia de 55-160 kW
Secador de tambor de tres canales, secado de bajo consumo, fuente de calor opcional, vapor/gas/biomasa, volumen de agua de evaporación 1-10t/h
Equipo formador de núcleos de granulador de matriz anular, vida útil de la matriz anular resistente al desgaste ≥ 1000 horas, capacidad de producción de 1 a 10 t/h, diámetro del orificio de la matriz de 6 a 12 mm
Enfriador de contraflujo Enfriamiento rápido para reducir el agrietamiento de partículas Tiempo de enfriamiento 15-30 minutos
El sistema de eliminación de polvo por pulsos recoge el polvo, de acuerdo con los estándares de protección ambiental. Precisión de filtración 0,1 μm.
1. Introducción a los gránulos de bagazo
Los pellets de bagazo son combustibles de biomasa o pellets de pienso elaborados a partir de residuos de fibra (bagazo) tras la extracción de azúcar de la caña de azúcar mediante trituración, secado, compresión y otros procesos. Se caracterizan por su alto poder calorífico (aproximadamente 3500-4500 kcal/kg), bajas emisiones de carbono y su origen renovable. Se utilizan ampliamente en energía, agricultura y otros sectores.
En segundo lugar, el proceso de la línea de producción.
Pretratamiento de materia prima
Eliminación de impurezas: elimine impurezas como piedras y metales a través de una pantalla vibratoria o un separador magnético.
Trituración gruesa: Trituradora de martillos para triturar el bagazo hasta obtener partículas de fibra de 3-5 mm.
seco
Para reducir el contenido de humedad de la materia prima del 40-50% al 10-15% (pellets de combustible) o del 12-18% (pellets de pienso) se utiliza un secador de tambor o de chorro.
Trituración fina y temple
La segunda trituración a 1-3 mm, los pellets de alimento deben mezclarse con nutrientes (como proteínas, minerales).
Moldeo por compresión
Peletizadora de matriz anular: El bagazo se comprime en pellets cilíndricos con un diámetro de 6-10 mm bajo alta presión, y la temperatura aumenta a 70-90 °C para ablandar y unir la lignina.
Enfriamiento: Las partículas del molde se enfrían y se les da forma mediante la torre de enfriamiento.
Tamizado y embalaje
La pantalla vibratoria elimina los residuos y las partículas calificadas se pesan y empaquetan mediante la máquina empacadora (25-50 kg/bolsa o bolsa de una tonelada).
3. Composición del equipo principal
Nombre del dispositivo, descripción de la función y parámetros clave
Transportador de cadena Alimentación uniforme, evita bloqueos La capacidad de transporte es de 5-20 t/h
Trituradora de doble eje para trituración eficiente de materiales con alto contenido en fibra con una potencia de 55-160 kW
Secador de tambor de tres canales, secado de bajo consumo, fuente de calor opcional, evaporación de vapor/gas/biomasa, volumen de agua 1-10 t/h
Equipo de formación de núcleos de granulador con matriz anular, matriz anular resistente al desgaste con una vida útil de ≥ 1000 horas, capacidad de producción de 1 a 10 t/h, diámetro del orificio de la matriz de 6 a 12 mm
Enfriador de contraflujo Enfriamiento rápido para reducir el agrietamiento de partículas Tiempo de enfriamiento 15-30 minutos
El sistema de eliminación de polvo por pulsos recoge el polvo, de acuerdo con los estándares de protección ambiental. Precisión de filtración 0,1 μm.
En cuarto lugar, el campo de aplicación del producto.
Energía de biomasa: sustitución de la quema de carbón en calderas y centrales eléctricas; combustible bajo en carbono certificado por la UE (norma ENplus).
Alimento para animales: suplemento de fibra cruda para rumiantes, de acuerdo con la norma de higiene alimentaria GB/T 25865-2010.
Portador de fertilizante orgánico: adsorción de nutrientes para elaborar fertilizante de liberación lenta.
Materias primas industriales: fabricación de papel, producción de tableros de fibra.
Quinto, las ventajas de la línea de producción.
Beneficios ambientales: reduce las emisiones de metano del apilamiento abierto de bagazo, las emisiones de CO₂ son un 80% menores que las del carbón.
Economía: El costo de las materias primas es bajo (alrededor de 200-300 yuanes/tonelada) y el período de recuperación es de 1,5 a 3 años (basado en una producción anual de 20.000 toneladas).
Grado de automatización: El sistema de control PLC realiza el monitoreo en tiempo real de la humedad, temperatura y producción, y reduce la mano de obra en un 50%.
Adaptación flexible: Se pueden producir diferentes especificaciones de pellets (por ejemplo, pellets de alimento para mascotas de 4 mm) cambiando los moldes.
6. Ejemplos de parámetros técnicos (línea de producción mediana)
Capacidad: 3-5t/h
Potencia total: aprox. 450 kW
Superficie del taller: 800-1200 metros cuadrados
Rendimiento: ≥92%
Densidad de partículas: 1,1
