Línea de alimentación de pellets
La línea de producción de pellets de alimento tiene múltiples ventajas significativas, que pueden mejorar efectivamente la eficiencia y la calidad de la producción de alimento.
En primer lugar, la gran adaptabilidad de las materias primas. Puede procesar diversos materiales, como maíz, harina de soja, paja, etc., y satisfacer las necesidades nutricionales de diferentes tipos de ganado y aves de corral mediante una dosificación científica, logrando así un uso eficiente de los recursos.
En segundo lugar, el proceso de producción se puede controlar. Desde la trituración y la mezcla hasta la granulación, cada etapa cuenta con un alto grado de automatización, lo que permite controlar con precisión el tamaño, la dureza y el contenido de humedad de los pellets para garantizar una calidad estable del alimento y reducir el desperdicio.
En tercer lugar, las ventajas del producto son excepcionales. El alimento granulado elaborado no se dispersa fácilmente, es fácil de almacenar y transportar, y presenta una buena palatabilidad, lo que mejora el consumo y la digestibilidad del alimento del ganado y las aves de corral, y contribuye a una mayor eficiencia reproductiva.
La línea de producción de pellets de alimentación es un conjunto de equipos altamente integrados, que pueden transformar todo tipo de materias primas de alimentación en pellets de alimentación de alta calidad.El proceso cubre aspectos clave como el manejo de materias primas, mezclado, granulación, enfriamiento, tamizado y envasado.En la sección de procesamiento de materia prima, el molino de martillos o el molino de cuchillas y placas juega un papel importante.Molino de martillos a través de la rotación de alta velocidad del martillo, maíz, harina de soja y otros grumos o materias primas granulares trituradas, el colector de polvo ciclónico sincroniza la eliminación de polvo, para proteger el entorno de trabajo limpio; molino de cuchillas y placas con una entrada de aire, las materias primas cilíndricas primero se cortan y luego se trituran, adecuadas para el procesamiento de materia prima específica.En el proceso de mezcla, según las características de las materias primas y los requisitos de producción, se puede elegir un mezclador vertical u horizontal.El mezclador vertical es adecuado para granos o materias primas que contienen una pequeña cantidad de harina de pasto, comúnmente utilizado en la producción de alimentos para pollos y cerdos; el mezclador horizontal para un mayor contenido de harina de pasto, mayor contenido de humedad de las materias primas, mezcla más uniformemente, se utiliza principalmente en la producción de alimentos para ovejas y ganado, para garantizar que una variedad de materias primas y aditivos nutricionales se entremezclen completamente.La peletización es el paso central, alimentar el molino de pellets con la ayuda de rodillos de presión y matriz anular, la mezcla de material para ejercer presión para darle forma.Durante este proceso, el material se somete a alta temperatura y alta presión, se pasteuriza el almidón y se desnaturaliza la proteína, lo que mejora la digestibilidad y la seguridad del alimento.Al cambiar la matriz anular con diferentes aperturas, se pueden producir de manera flexible distintos tamaños de pellets.Los pellets recién producidos tienen alta temperatura y alta humedad y necesitan ser enfriados.El enfriador horizontal y el enfriador de barril pueden reducir rápidamente la temperatura y la humedad de los pellets a un rango seguro, evitando el moho y garantizando una calidad estable de los pellets.Los pellets enfriados se tamizan mediante un tamiz vibratorio para eliminar residuos y productos no calificados para garantizar la integridad y uniformidad de los pellets terminados.Finalmente, la máquina envasadora automática pesa y empaca los pellets calificados, proporciona varios métodos de sellado para un transporte y almacenamiento convenientes y completa el proceso de producción eficiente desde la materia prima hasta el alimento de pellets de alta calidad.
